Правилното функциониране на оборудването за изпитване на вторична верига пряко влияе върху точността на данните от изпитването и безопасната работа на електроенергийната система. Определянето на работния му статус изисква цялостна оценка на четири аспекта: визуална проверка, самотест-включване-, тестване с бенчмарк и периодично калибриране.
1. Визуална проверка и проверка на окабеляването: Проверете корпуса на оборудването за повреди, като се уверите, че няма пукнатини, деформации или следи от изгаряне.
Уверете се, че тестовите кабели са неповредени, щепселите са здраво закрепени и челюстите на клещите са чисти и плътно затворени.
За четири-тестера за съпротивление на клемите се уверете, че линиите за ток и напрежение са независими и нямат-късо съединение.
Ако се установи физическа повреда, оборудването може да е неизправно и трябва да бъде прекратено.
2. Самотест при-включване-и функция: След включване, наблюдавайте дали оборудването е завършило процеса на само-тест (напр. дисплей на екрана, светлинен индикатор мига, звук на зумер).
Проверете системното меню за кодове за грешки или алармени съобщения (напр. "отворена верига", "превишена-температура," "неуспешна синхронизация"). След като влезете в основния интерфейс, опитайте да превключите режимите на измерване (напр. CT/PT натоварване, спад на напрежението, съпротивление), за да потвърдите нормалната реакция на работа.
3. Сравнителен тест (метод на сравнение) Извършете кръстосано-валидиране, като използвате стандартни вериги или подобно оборудване с известни параметри:
Тестер за натоварване на индуктор: Тествайте върху симулиран товар с известни стойности на импеданса и сравнете отклоненията на показанията, за да видите дали са в рамките на допустимия диапазон (обикновено по-малко или равно на ±3%).
Тестер за спад на напрежението: Чрез късо свързване на главния и подчинения входни клеми, очакваният спад на напрежението трябва да бъде близо до 0%. Ненормалното отчитане показва повреда в канала за вземане на проби.
Тестер за съпротивление на верига: Използвайте стандартен резистор (напр. 100 μΩ) за измерване и определете дали резултатите са последователни.
Препоръчително е да извършите бърз сравнителен тест преди ежедневна работа, за да сте сигурни, че оборудването е в надеждно състояние.
4. Периодично калибриране и проверка на сертификат Цялото вторично оборудване за изпитване трябва да се подлага на проверка ежегодно, за да се получи сертификат за калибриране, издаден от метрологична институция.
Проверете следващата дата на калибриране на етикета на оборудването преди употреба. Оборудването с изтекъл срок на годност не трябва да се използва за официални тестове.
Елементите за калибриране трябва да включват ключови показатели като точност, линейност и способност за-смущения.
Специално напомняне: След продължителна работа във влажна, висока-температура или силна електромагнитна среда се препоръчва незабавно да се проведе-сравнителен тест на място, за да се предотврати дрейф на оборудването, причинен от фактори на околната среда.
