Разбирам загрижеността ви. От професионална гледна точка, определянето на качеството на материала на трансформаторния тестер зависи от систематичното сравнение на номиналните спецификации на материала с действителната производителност и индустриалните стандарти. Студеновалцуваните листове от силициева стомана, аморфните сплави, медните намотки и корпусът от неръждаема стомана, които споменахте, са четирите ключови измерения за оценка на качеството на основните му компоненти.
Материал на сърцевината: Студено{0}}валцувани листове от силициева стомана срещу аморфни сплави Сърцевината е „магнитното сърце“ на тестера и нейният материал пряко влияе върху точността и стабилността на измерването.
Студено{0}}валцувани силициеви стоманени листове: Стандартът за качество е използването на студеновалцувани силициеви стоманени листове с висока-пропускливост, ниски-желязо-загуби (като 30Q130 и 35Q140). Проверката може да се извърши по следните начини:
Проверете дали техническата документация на продукта посочва класа силиконова стоманена ламарина и стойността на загубата на желязо (P1.7/50 За предпочитане е по-малко или равно на 1,3 W/kg).
Използвайте тестер за крива B-H, за да измерите хистерезисната верига и да определите дали пропускливостта и интензитетът на магнитната индукция на насищане отговарят на стандартите.
При действителна работа токът на празен ход-трябва да е стабилен, без значително повишаване на температурата или необичаен шум.
Аморфна сплав:
Ако се твърди, че се използва ядро от аморфна сплав, стандартите за квалификация включват:
Сърцевината има навита структура (не е ламинирана), с дебелина на лентата приблизително 0,03 mm.
Загубата-на празен ход трябва да бъде поне 70% по-ниска от тази на ядро от силициев стоманен лист със същия капацитет.
Обърнете внимание на неговата чувствителност към механичен стрес; избягвайте удари и деформация по време на транспортиране и монтаж.
Материал на намотките: Медните намотки са предпочитаният избор за висока производителност.
Материалът на намотката определя проводимостта и контрола на повишаването на температурата.
Стандарти за квалификация на медни намотки:
Съпротивлението трябва да бъде по-малко или равно на 1,724×10⁻⁸ Ω·m (20 градуса), което може да се провери чрез тестване на съпротивлението на постоянен ток.
Не-тестовете без разрушаване трябва да се извършват с помощта на анализатор на трансформаторни материали (напр. ZX-BC188), като програмата автоматично идентифицира и извежда атрибута „мед“.
Оборудването от-висок клас трябва да използва-безкислородни медни проводници с гладка повърхност без-окисление и здрави спойки.
Пазете се от „алуминий вместо мед“: Съпротивлението на алуминиевите намотки е приблизително 1,6 пъти по-голямо от това на медните, което лесно води до грешки в измерването и прегряване. -Идентификацията на място може да се извърши с помощта на метода на термоелектричния ефект или метода на температурния коефициент на съпротивление.